执行依据：24R426《供热用保温塑料管道直埋敷设》、T/CDHA 501-2019、CJ/T 480；定位：集中供热二次低温热水管网，不适用一次高温管网，标准工况：设计温度≤75℃、设计压力≤1.0MPa，最大外径 DN355。

一、适用边界与应用场景

PE-RTⅡ 预制保温管 = PE-RTⅡ 工作管 + 聚氨酯保温层 + HDPE 外护管，是换热站之后的二次管网专用管材

适用

小区庭院二次供热管网（新建、老旧小区供热改造是最主流场景）

楼栋热力入口、单元支管、入户管段

区域低温供热、余热供热、空气能 / 地源热泵集中供热管网

管井立管、室内散热器支管、地暖前端供回水管 ❌ 严禁使用

一次高温管网、直供高温水（＞75℃长期运行）、蒸汽管网

高温直供锅炉房出口主管

补充：PE-RTⅠ 只能地暖，高温蠕变性能不足，不能用于室外供热主管

二、核心性能（工程选型关键）

耐温耐压

长期设计 75℃；短时峰值不建议持续超过 80℃；长期超温会加速蠕变、缓慢鼓胀渗漏

供热主流选S4 系列：75℃下允许工作压力 1.0MPa；低压支路可用 S5（75℃≈0.6MPa）

低温韧性好，-40℃不脆裂，但管内结冰依然会胀裂管道，必须防冻

蠕变稳定性PE-RTⅡ 改性共聚结构，高温蠕变曲线平缓，满足 50 年设计寿命；塑料管道是温度 + 应力 + 时间协同校核，不能只看爆破压力

水力特性内壁光滑、粗糙度低，不容易锈蚀结垢，热表计量稳定，长期流量衰减很小；非常适合分户热计量系统

防腐特性本体不生锈，对比钢管，彻底解决埋地钢管腐蚀穿孔、内壁锈渣堵塞过滤器、热量表的痛点

柔性补偿热膨胀系数大，可采用无补偿直埋敷设，依靠 L/Z/Π 型转角自然吸收热位移，省去大量金属补偿器，减少渗漏点，适合小区管线错综复杂、转弯多的庭院管网

三、对比传统钢质直埋保温管的优劣势

✅ 优势

免腐蚀、不易结垢，后期清洗、维修量大幅下降，适合老旧小区改造（开挖修复麻烦）

重量轻，吊装、开槽、回填施工速度快；接口热熔 / 电熔，不需要探伤，路面恢复周期短，扰民少

无补偿敷设方案成熟，弯头、分支布置灵活，复杂地形适应性强；轻微地基不均匀沉降下不容易直接拉断

导热系数低于钢材，输送热损失更小，长期节能

接口密封性能稳定，合格热熔口渗漏风险远低于钢管焊缝

❌ 短板（设计必须控制风险）

温度上限严格，换热站必须设置超温联锁保护，防止一次侧换热失控超温

抗尖锐穿刺差，沟槽回填必须用细砂，石块极易划伤外护、工作管

钢塑转换接头是全系统薄弱点，钢管与 PE-RTⅡ 转换位置必须设置在检查井内，方便巡检更换

热膨胀量大，长直管段必须做锚固段应力计算，不能随意加长直管

阻氧版本溢价高；系统内含钢制换热器、钢制暖气片时，必须选用阻氧型 PE-RTⅡ，否则水中溶氧持续腐蚀金属换热设备

四、管网设计要点

管网形式：以枝状管网为主；管道坡度≥2‰，高点设自动放气阀、低点设泄水阀，积气会造成气蚀、循环差、噪音大

敷设方式：优先预制保温管无补偿直埋；机动车道覆土≥0.8m，人行道≥0.7m；软土、湿陷性黄土区域单独地基处理

补偿设计：优先转角自然补偿；超长直管段设置锚固墩，控制轴向位移；不建议大量加装金属膨胀节

水力与附件：干管前端设置 Y 型过滤器；阀门、三通、钢塑转换集中布置在检查井；系统水质控制含氧量、pH 值，符合 CJJ34 要求

管材选型：同一系统管材、管件、阻氧层优先同品牌配套；De≤110 采用热熔承插 / 电熔；De≥110 热熔对接

五、施工控制要点（工程通病集中环节）

进场验收：核对 CJ/T480 报告；阻氧管熔接前必须削除接口位置阻氧层，否则分层漏水

热熔工艺：热熔对接温度 200～220℃；冷却阶段严禁受力搬动接口；雨天露天尽量不熔接

接口补口：试压合格后再做聚氨酯发泡补口、外护密封；补口防水是漏水最高发位置

回填：管底、管侧满铺细砂，分层夯实，禁止建筑垃圾、碎石直接接触管道

水压试验：试验压力 1.5 倍工作压力，且≥0.6MPa；稳压 30min 压降≤0.05MPa、无渗漏；覆土隐蔽前必须试压合格

升温调试：初次升温分级缓慢升温，逐步释放热应力，禁止一次性直接拉到 70℃

六、运行与运维管理

运行管控：换热站设置温控保护，严格锁定供水温度，杜绝超温；做好系统满水保养

年度巡检：检查井重点检查钢塑转换接头、阀门、接口渗漏；检查外护管破损、补口开裂

定期排气、排污；每年清理过滤器

冬季停运：优先满水保养；放空管道后，管道内部保持干燥，做好防冻

阻氧系统定期监测水质溶氧